AUTOXING L300E - Intelligenter autonomer Hebe-Roboter mit 300 kg Tragfähigkeit

Name: AUTOXING L300E - Intelligenter autonomer Hebe-Roboter mit 300 kg Tragfähigkeit
Brand: AutoXing
SKU: ATXG-L-300E
Availability: InStock

Artikelnummer: ATXG-L-300E

AUTOXING L300E - Intelligenter autonomer Hebe-Roboter mit 300 kg Tragfähigkeit

Artikelnummer: ATXG-L-300E

VERFÜGBAR ZUR BESTELLUNG

innerhalb von 10-16 Tagen an Sie geliefert

Die Autoxing L Serie ist eine intelligente, autonome Materialhandhabungsroboter-Familie, die entwickelt wurde, um Logistik-, Lager- und Fertigungsabläufe zu optimieren. Die L-Typ-Modelle verfügen über automatische Hebefunktionen, die in der Lage sind, Regale zu erkennen und Lasten mit unterschiedlichen Kapazitäten (150–600 kg) selbstständig aufzunehmen oder abzusetzen. Dadurch wird die manuelle Handhabung erheblich reduziert und die Effizienz gesteigert. Ihre fortschrittlichen Navigationssysteme unterstützen mehrere Modi, darunter frei, Spur, hybrid und folgen, und sie können leicht in bestehende Unternehmenssysteme integriert werden, wobei sie eine lange Akkulaufzeit für den kontinuierlichen Betrieb bieten.

Geschenk

Details
Info
Meinungen

AUTOXING L300E

Autonomer Transport für größere Lasten

Der AUTOXING L300E ist ein autonomer Hebe- und Transportroboter, der für den Transport größerer Regale, Lagereinheiten und sperriger Lasten entwickelt wurde. Wie der Standard-L300 bietet er eine Tragfähigkeit von 300 kg und einen integrierten Hebemechanismus, aber die E-Version verwendet ein größeres Fahrgestell und ein größeres Standardregal. Dadurch eignet er sich besonders für Anwendungen, bei denen die Last nicht unbedingt schwerer, sondern vor allem größer oder platzintensiver ist.

Integrierter Hebemechanismus

Im Zentrum des L300E befindet sich ein integrierter Hebemechanismus, der in die Oberseite des Roboters eingebaut ist. Die Einheit positioniert sich autonom unter einem kompatiblen Regal oder Träger, hebt dieses um bis zu 50 mm an und transportiert die Last zum zugewiesenen Zielort. Die Hubgeschwindigkeit beträgt 5 mm/s, sodass das Aufnehmen und Absetzen kontrolliert ausgeführt werden kann.

Größeres Fahrgestell und größere Auflagefläche

Der wichtigste Unterschied zwischen dem L300 und dem L300E ist ihre physische Größe. Während der Standard-L300 eine Stellfläche von 740 × 500 mm hat, misst der L300E 900 × 600 mm. Das größere Fahrgestell bietet eine breitere Auflagefläche für Regale und kundenspezifische Aufbauten, während die maximale Traglast bei beiden Modellen 300 kg beträgt.

Erhöhtes Robotergewicht

Der Unterschied zeigt sich auch im Eigengewicht des Roboters. Der L300E wiegt etwa 100 kg, während der L300 rund 78 kg wiegt. Beide Modelle sind 1240 mm hoch, sodass der Hauptunterschied in der größeren Stellfläche und der größeren Tragfläche liegt und nicht in einer höheren Bauweise.

Größeres Standardregal

Das für den L300E gelieferte Standardregal ist ebenfalls größer und misst außen 900 × 790 × 363 mm und innen 840 × 730 × 330 mm. Zum Vergleich: Das Standardregal des L300 misst 660 × 700 × 350 mm. Für beide Plattformen können außerdem kundenspezifische Regale und andere Aufbauten entwickelt werden.

Optimiert für sperrige Lasten

Dies macht den L300E besonders nützlich in Produktions- und Logistikprozessen, in denen die transportierten Komponenten, Behälter oder Geräte mehr Platz einnehmen, dabei aber innerhalb der Traglastgrenze von 300 kg bleiben. Mit anderen Worten: Der L300E ist kein Modell mit höherer Kapazität als der L300, sondern eine größere Ausführung, die für sperrigere Lasten konzipiert ist.

Mobilität und Geländegängigkeit

Der Roboter erreicht eine maximale Geschwindigkeit von 1,2 m/s, die je nach Aufgabe und Einsatzumgebung angepasst werden kann. Er kann Steigungen von bis zu 8° befahren, Hindernisse mit einer Höhe von bis zu 20 mm überwinden und Bodenfugen von bis zu 35 mm meistern. Diese Mobilitätsspezifikationen entsprechen denen des Standardmodells L300.

Minimale Durchgangsbreite

Aufgrund seines breiteren Fahrgestells benötigt der L300E jedoch etwas mehr Platz für den Betrieb. Eine minimale Durchgangsbreite von 75 cm ist erforderlich, auch bei der Durchfahrt durch Aufzüge oder Tore. Der Standard-L300 benötigt etwa 70 cm.

360°-LiDAR-Navigation

Die autonome Navigation wird durch eine Kombination von Sensoren unterstützt. Ein 360°-LiDAR erkennt die Umgebung im Bereich von etwa 0,02 bis 40 Metern und liefert kontinuierlich Daten für Lokalisierung, Routenverfolgung und Hinderniserkennung.

Erkennung mit Tiefenkamera

Das LiDAR wird durch eine Tiefenkamera ergänzt, die den Bereich vor dem Roboter überwacht. Sie arbeitet in einem Bereich von etwa 0,4 bis 2 Metern und bietet ein horizontales Sichtfeld von rund 72° sowie ein vertikales Sichtfeld von 50,5°. Dadurch werden detailliertere räumliche Informationen über die unmittelbare Umgebung bereitgestellt.

RGB-Weitwinkelkamera

Eine RGB-Kamera mit einem Sichtfeld von 215° und einer Auflösung von 1280 × 720 unterstützt zusätzlich das Wahrnehmungssystem. Gemeinsam helfen die LiDAR-, Tiefenkamera- und Bilddaten dem Roboter, Hindernisse zu erkennen und sich an Veränderungen in seiner Umgebung anzupassen.

Präzise Positionierung und Ausrichtung

Eine 6-Achsen-IMU und eine auf Raddrehzahlmessung basierende Positionsverfolgung unterstützen ebenfalls die Navigation. Durch die Kombination von Daten aus mehreren Sensoren kann der L300E eine Positioniergenauigkeit von bis zu ±5 mm und ±1° erreichen. Dies ist besonders wichtig, wenn sich der Roboter präzise unter einem Regal ausrichten oder eine Last an einem definierten Ort absetzen muss.

Markerfreie SLAM-Navigation

Die SLAM-basierte Navigation von AutoXing kommt ohne QR-Codes oder andere künstliche Navigationsmarker aus. Der Roboter nutzt die natürlichen Merkmale seiner Umgebung, um seine Position zu bestimmen, überwacht dabei kontinuierlich Veränderungen in der Umgebung und passt seine Route bei Bedarf an.

Dynamische Pfadplanung

Die Kombination aus globaler und lokaler Pfadplanung ermöglicht es dem L300E, sich selbstständig in komplexeren Industrieumgebungen zu bewegen. Wenn eine Person, eine Palette, ein anderer Roboter oder ein vorübergehendes Hindernis seine geplante Route kreuzt, kann das System mithilfe von Sensordaten in Echtzeit reagieren.

Innen- und Außenbetrieb

Der L300E eignet sich nicht nur für den Einsatz in Innenbereichen, sondern auch für den Betrieb in entsprechend vorbereiteten industriellen Außenbereichen. Das Robotergehäuse verfügt über die Schutzklasse IP43, während die Batterie gemäß IP66 geschützt ist.

Beständigkeit gegenüber variablen Betriebsbedingungen

Sein Betriebstemperaturbereich reicht von -10 bis +65 °C. Die Konstruktion umfasst zudem UV- und korrosionsbeständige Eigenschaften, sodass die Plattform in Industrieumgebungen arbeiten kann, in denen Temperaturen und Umgebungsbedingungen erheblich schwanken können.

Akkukapazität und Betriebszeit

Die Energieversorgung übernimmt ein 30.000-mAh-Akku, der eine Betriebsdauer von bis zu etwa 9 Stunden ermöglicht. Eine vollständige Aufladung dauert rund 5,5 Stunden und entspricht damit in dieser Hinsicht der Leistung des Standardmodells L300.

Automatisches Laden

Mit einer automatischen Ladestation kann der Roboter bei Bedarf selbstständig zum Aufladen zurückkehren. Durch die Koordination von Arbeitsaufträgen und Ladezyklen lässt sich der L300E in durchgehende Logistikprozesse integrieren, einschließlich Umgebungen mit 24/7-Betrieb.

Integrierter Touchscreen und Audiofunktionen

Ein 10,1-Zoll-Touchscreen mit einer Auflösung von 1280 × 800 ist in die Vorderseite des Roboters integriert und bietet Zugriff auf grundlegende Status- und Betriebsinformationen. Der integrierte Lautsprecher unterstützt Text-to-Speech-Funktionen sowie die Audiowiedergabe.

Flexible Konnektivitätsoptionen

Zu den Konnektivitätsoptionen gehören 2,4- und 5-GHz-WLAN, Bluetooth 5.0 und 4G. Ein optionales 5G-Modul ist ebenfalls verfügbar und ermöglicht es dem Roboter, sowohl mit der lokalen Infrastruktur als auch mit entfernten Managementsystemen verbunden zu werden.

Unabhängige Steuerarchitektur

Der L300E verwendet Systeme auf Basis von Android 11 und Linux Ubuntu. Die zentrale Robotersteuerung wird von einem Quad-Core ARM Cortex-A72 Prozessor übernommen, während Display und Benutzeroberfläche auf einer separaten, auf Cortex-A55 basierenden Recheneinheit laufen. Dadurch bleiben Navigation und Robotersteuerung von der benutzerorientierten Oberfläche getrennt.

Integration mit WMS-, MES- und RCS-Plattformen

Der L300E kann nicht nur als eigenständiger Transportroboter arbeiten, sondern auch als Teil eines größeren automatisierten Systems. Offene API- und SDK-Schnittstellen ermöglichen die Integration in WMS-, MES- und RCS-Plattformen, sodass Transportaufträge direkt mit bestehenden Lager- oder Produktionsmanagement-Workflows verknüpft werden können.

Integration mit Aufzügen und automatischen Türen

Der Roboter kann auch in Aufzüge und automatische Türen integriert werden. Mit der entsprechenden Infrastruktur kann der autonome Materialtransport somit über mehrere Räume oder Etagen hinweg erfolgen, anstatt auf einen einzelnen Bereich beschränkt zu sein.

Optionale Zubehörteile und Individualisierung

Je nach Anwendungsfall kann eine Vielzahl von Zubehörteilen ergänzt werden. Dazu gehören Warnleuchten, externe Lautsprecher, Ruftasten, Follow-me-Armbänder, Rollentisch-Module, Aufbewahrungsboxen und individuell anpassbare Regalsysteme.

Unterstützung für individuelle Aufbauten

Die größere Grundfläche des L300E ist besonders vorteilhaft für individuelle Aufbauten. Auf der Plattform können größere Träger aufgebaut werden, wo die kleinere Auflagefläche des standardmäßigen L300 weniger geeignet sein kann, während beide Roboter dieselbe maximale Nutzlast von 300 kg beibehalten.

Fernsteuerung und Aufgabenverwaltung

Der L300E kann auch aus der Ferne überwacht werden. Aufgaben können über eine mobile Anwendung zugewiesen werden, während Statistiken zu erledigten Arbeiten im selben System eingesehen werden können. Eine zentrale Managementplattform unterstützt zudem Benutzerberechtigungen und die Analyse von Betriebsdaten.

Echtzeitüberwachung und Fehlerwarnungen

Das Fernüberwachungssystem zeigt den aktuellen Status des Roboters in Echtzeit an und kann bei Auftreten eines Fehlers Warnmeldungen generieren. Bestimmte Probleme können zudem aus der Ferne behoben werden, wodurch der Bedarf an Vor-Ort-Einsätzen in jedem Fall reduziert wird.

Remote-Mapping und -Bereitstellung

Mapping und Bereitstellung können ebenso aus der Ferne durchgeführt werden. Das System von AutoXing erfordert nicht, dass der Roboter manuell durch den gesamten Einsatzbereich geschoben wird, und laut Hersteller können auf diese Weise etwa 100 m² in nur 10 Minuten aus der Ferne kartiert werden. Karten können anschließend online bearbeitet werden, wenn sich Layouts oder Workflows ändern.

Multi-Roboter-Flottenmanagement

Wenn mehrere Roboter eingesetzt werden, können lokales und cloudbasiertes Flottenmanagement ihre Aufgaben koordinieren. Der L300E kann daher zusammen mit anderen kompatiblen Robotern als Teil eines größeren automatisierten Logistiksystems betrieben werden.

Echtzeit-Betriebsdaten

Die Visualisierung von Echtzeitdaten ermöglicht es den Bedienern, den Roboterstatus, erledigte Aufträge und Betriebsstatistiken über eine zentrale Oberfläche zu überwachen. Diese Informationen können genutzt werden, um Transportwege, Aufgabenverteilung und die gesamte Logistikleistung zu analysieren.

Größere Tragfläche bei gleicher Nutzlast

Der AUTOXING L300E ist insbesondere dem Standardmodell L300 gegenüber im Vorteil, wenn die Tragfähigkeit von 300 kg ausreicht, aber eine größere Tragfläche benötigt wird. Sein 900 × 600 mm Chassis und das größere Standardshelf machen ihn besser geeignet für sperrigere Lasten, ohne dass auf einen Roboter mit höherer Tragfähigkeit umgestiegen werden muss.

Einsatzbereiche

Intralogistik im Lager

Transport schwererer Komponenten

Materialfluss zwischen Produktionsbereichen

Arbeitsplatzversorgung

Regal- und Lagerschränke-Transport

Nachschub von Komponenten und Rohmaterialien

Interner Transport von Fertigwaren

Logistikzentren

Produktionsstätten

Elektronikfertigung

Automobilzulieferer

Lager- und Distributionszentren

Automatisierung interner Logistikprozesse

Mehrstöckige Materiallogistik

Transportaufgaben mit Aufzügen und automatischen Türen

Automatisierter Regaltransport

Automatisierung repetitiver Transportrouten

Logistik integriert mit WMS- und MES-Systemen

Wesentlicher Unterschied zwischen dem L300E und dem L300

Der entscheidende Unterschied zwischen dem AUTOXING L300E und dem Standardmodell L300 liegt daher nicht in der Traglast, sondern in den Abmessungen. Beide Roboter können Lasten von bis zu 300 kg handhaben, sie um 50 mm anheben und mit Geschwindigkeiten von bis zu 1,2 m/s fahren, aber die Stellfläche des L300E von 900 × 600 mm und das Standardregal mit 900 × 790 × 363 mm bieten eine bessere Basis für größere und sperrigere Lasten.

Flexibler großformatiger autonomer Transport

Mit seiner Tragfähigkeit von 300 kg, dem integrierten Hebemechanismus, 360°-LiDAR, Tiefen- und RGB-Kameras, bis zu etwa 9 Stunden Laufzeit, automatischem Laden, Fernüberwachung und Flottenmanagement-Funktionen bietet der L300E dieselbe autonome Logistikplattform wie der L300, jedoch in einem größeren Format, das für größere Regale und Trägereinheiten optimiert ist.

Spezifikationen

Grunddaten	Höhe	1240(mm)
	Abmessungen	900*600（mm）
	Gewicht	100kg
	Außenmaterial	ABS, Blech
Träger	Regal	Standard: Außenmaße: 900×790×363 Innenmaße: 840×730×330 （mm） oder individuelles Regal
	Nennlast	300kg
	Hubhöhe	50mm
	Hubgeschwindigkeit	5mm/s
Einsatzumgebung	Wasser- & Staubschutz	Gesamtes Gerät IP43, Batterie IP66
	Betriebstemperatur	·-10 ℃ ~ 65 ℃; UV-beständig; Korrosionsbeständig
	Lagertemperatur	·-20℃~65℃
	Ladetemperatur	5~40℃（innen）
Display & Touch	10,1 Zoll, Auflösung 1280*800
Netzwerkkommunikation	4G	Unterstützt FDD B1/B3/B5/B8, TDD B38/39/30/41
	5G	Unterstützt, erfordert 5G-Zubehör
	Datenvolumen	2G/ Monat pro Roboter
	WIFI	Wifi-Modul（AP6256）2.4G & 5GHz, unterstützt 802.11a/b/g/n/ac Protokoll
	Bluetooth	Bluetooth 5.0, BLE
Betriebssystem	Android 11 + Linux(Ubuntu)
Betriebssystem	Android 11 + Linux(Ubuntu)
Sensoren	LiDAR	Erfassungsbereich: 360º, Erfassungsdistanz: 0.02～40m
	Tiefenkamera	FOV: H 72°(±3°) V 50,5°(±3°), Erfassungsdistanz: 0.4～2m
	RGB-Kamera	215° FOV, Auflösung 1280*720
	IMU	6DOF; Dynamikbereich Rate: ±2000dps; Genauigkeit: 0,01°
	Raddrehzahlsensor	Wegstreckenzähler
Laden & Akkulaufzeit	Akku	Ladespannung: 24V
		Kapazität: 30000mAh
		Akkulaufzeit: 9h Mit Ladestation 7*24h Betrieb
		Vollständige Ladezeit: 5,5h
	Netzteil	Arbeitsspannung: 100~240VAC, 50/60Hz
	Ladestation	Abmessungen: 375mm160mm355mm
		Gewicht: 4,35kg
		Eingang: 100-240V~50/60 Hz
		Ausgang: 29,4V==7,0A
Steuerung	Chassis-CPU	ARM® Quad-Core Cortex-A72 1,5Ghz
	Bildschirm-CPU	ARM® Quad-Core Cortex-A55 2,0Ghz
	Chassis-GPU	VideoCore VI
	Bildschirm-GPU	Mail-G52 GPU
	Chassis-Speicher	RAM: 4GB Dual-Channel LPDDR4; ROM: 32GB High Speed eMMC
	Bildschirm-Speicher	RAM: 2GB Dual-Channel LPDDR4; ROM: 16GB High Speed eMMC
	Bildverarbeitung	Unterstützt OpenGL ES 1.1/2.0/3.0, OpenCL1.2, Directx11
		Integrierte Hochleistungs-3D-Beschleunigungshardware
		H.264/H.265/VP9 bis 4Kx2K@60fps H.264/H.265 Decoder unterstützt 10bit Dekodierung
		1080P-Multiformat-Video-Decoding, unterstützt H.264, VP8 und MVC
Weitere Firmware	Signallicht	LED
	Not-Aus-Taster	1
	Lautsprecher	8Ω15W Unterstützt TTS-/Audiostream-Ausgabe
Bewegung	Geschwindigkeit	1,2m/s, anpassbar
	Unterstützung des Außenbetriebs	Kann in geeigneten Parks/Industriezonen eingesetzt werden
	Hindernisüberwindung	20mm
	Steigfähigkeit	8°
	Fugenbreite Boden	35mm
	Gangbreite	Die geringste Breite des Fahrwegs des Roboters darf 75cm nicht unterschreiten
	Aufzugsbreite	75cm+
	Torbreite	75cm+
	Positioniergenauigkeit	±5(mm)/±1(°)
Erweiterung	Peripheriegeräte	Aufzug, automatische Tür, Signalleuchte und Lautsprecher, Ruftaste, Folge-Armband, Rollenbahn, Box, Regal
Software	APP	APP-Fernverwaltung. Über die App können Roboteraufgaben gesendet und Aufgabenstatistiken visualisiert werden.
	Robotermanagement-Plattform	Autorisierungsvergabe und Geschäftsverwaltung für Roboterbenutzer; Analyse von Betriebsdaten
	Remote-Überwachungsplattform	Echtzeit-Statusüberwachung; Echtzeit-Fehlermeldung und Ferndiagnose
	Plattform für Remote-Bereitstellungsverwaltung	Der Roboter kann per Remote-Mapping bereitgestellt werden. Bediener können die Karte aus der Ferne scannen und bearbeiten.
	Plattform für Remote-Einsatzplanung	Remote-Raum-übergreifende Einsatzplanung
	Echtzeit-Datenvisualisierung	Echtzeit-Statusanzeige und Betriebsstatistiken der Roboter in verschiedenen Anwendungen.

Hersteller

AutoXing

Exact color

white

Model

L300E AX8112

Bluetooth

Artikelnummer

ATXG-L-300E

Gewicht

156 kg/piece

Seien Sie der Erste, der dieses Produkt bewertet!

Weitere Bewertungen und Bewertung schreiben